全廠蒸汽動力系統(tǒng)調(diào)度運行優(yōu)化
案例：某磷化工業(yè)園區(qū)
1? 背景情況
鍋爐5臺：3×150（t/h）燃煤鍋爐、1×410（t/h）燃煤鍋爐、1×220（t/h）燃氣鍋爐。
汽輪機8臺：1×25MW背壓式汽輪機、2×6MW背壓式汽輪機、3×3MW背壓式汽輪機，1×12MW抽背式汽輪機、1×12MW凝汽式汽輪機
6個壓力等級：9.5MPa、4.25MPa、3.4MPa、1MPa、0.6MPa、0.2-0.3MPa等。
多臺余熱鍋爐：有煤氣化和硫酸余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供給不同等級的蒸汽。
圖1為該企業(yè)的蒸汽動力系統(tǒng)拓撲結(jié)構(gòu)圖。
圖1 ??蒸汽動力系統(tǒng)拓撲結(jié)構(gòu)圖
2? 優(yōu)化效果
對比一個典型的工況，實施優(yōu)化后，總成本減少了2814.37（元/h），總成本=燃煤成本 – 發(fā)電收益。其中：
①各壓力等級蒸汽排放量共9（t/h）減少到零；
②減溫減壓閥流量減少了45（t/h）。
3? 應(yīng)用場景
系統(tǒng)能快速給出下列場景下的熱電供需平衡，且能源總成本最少的調(diào)度運行方案。
①生產(chǎn)方案調(diào)整導致熱電需求變化；
②單元設(shè)備（鍋爐、汽輪機等）的啟停；
③燃料價格、買電價格和上網(wǎng)電價等的變化。
